随着越來(lái)越多的機器(qì)人(rén)進入萬千工廠，“智能(néng)工廠”成了(le)幾乎每一(yī)位“業内人(rén)士”時(shí)常挂在嘴邊的熱詞。在大家的描繪下(xià)，智能(néng)工廠能(néng)利用各種現(xiàn)代化(huà)技術，實現(xiàn)管理(lǐ)及生(shēng)産自動化(huà)，提高工作(zuò)效率、提供決策參考……總之是集各種優勢于一(yī)身(shēn)的未來(lái)工廠。好(hǎo)(hǎo)雖好(hǎo)(hǎo)，但(dàn)聽(tīng)着仿佛還有些(xiē)遙遠(yuǎn)。如(rú)果你也(yě)有這(zhè)樣的想法，那不妨和小編一(yī)起走進ABB德國海德堡工廠，讓你看到這(zhè)不是未來(lái)，這(zhè)就(jiù)是今天的智能(néng)工廠！

生(shēng)産線配有傳感器(qì)，能(néng)夠采集生(shēng)産流程各階段中産品與設備的相關(guān)數據；同時(shí)，7台ABB機器(qì)人(rén)完成各項複雜任務(wù)，生(shēng)産加工站(zhàn)自主工作(zuò)或協同工作(zuò)，并根據制造流程前段工序的情況進行調整。通過攝像頭采集的視(shì)覺數據，比較每個(gè)元器(qì)件，如(rú)有任何規格不符，則觸發自動校(xiào)正流程。

每個(gè)斷路(lù)器(qì)都擁有唯一(yī)的二維碼，可以全程跟蹤産品從工廠到安裝地點的情況。每件産品在出廠前都經過測試以确保最高品質，工廠内部和整個(gè)制造網絡中所有前期測試數據是實現(xiàn)這(zhè)一(yī)流程優化(huà)的基礎。它還具備自主學習能(néng)力，可提高未來(lái)測試的精度。工廠軟件統管所有傳感器(qì)和客戶數據，做出決策，并控制機器(qì)，使其成為(wèi)不斷優化(huà)、自我修複環境的一(yī)部分(fēn)。

ABB産品可以控制這(zhè)一(yī)自動化(huà)生(shēng)産周期的每個(gè)階段，收購(gòu)貝加萊後，ABB進一(yī)步控制了(le)其中許多複雜任務(wù)的關(guān)鍵工業計算(suàn)機技術。智能(néng)制造已經徹底改變了(le)生(shēng)産流程，不僅提升了(le)效率，使産量提升兩倍；更提高了(le)靈活性，使批量生(shēng)産規模可以更小、更多樣化(huà)。僅ABB海德堡工廠就(jiù)能(néng)制造8000種産品。得益于機器(qì)傳感器(qì)，能(néng)提供預測性維護信息，改進庫存和産能(néng)的全盤信息，繼而實現(xiàn)更準确的交付時(shí)間(jiān)和更優化(huà)的物料搬運，使斷路(lù)器(qì)保持高品質，最終赢得客戶滿意。

這(zhè)不是未來(lái)。
這(zhè)是今天的智能(néng)工廠。